压力容器的常见的断裂失效形式有哪些？接下来让我们一起往下详细了解一下：

脆性断裂：

是在相对较低的应力下发生的突然而快速的断裂。经受脆性断裂的材料仅具有很小或几乎没有塑性变形。脆性断裂通常是笔直的，并且容易产生碎片。

断裂时组件所承受的工作应力不高，通常不超过屈服应力，因此也称为低应力脆性断裂。脆性断裂通常从构件内部存在的宏观裂纹作为“源”开始的，中低强度钢的脆性断裂常在低温下发生，而高强度钢则说不准。断口平整光亮，具有金属光泽，垂直于法向应力，断面为人字或放射状花纹。

从失效机理的角度来看，脆性断裂可分为：低温脆裂，回火脆化，氢脆，475℃脆，σ相脆化等。

韧性断裂：

通常发生在延性断裂发生之前。韧性断裂的主要特征是：

（1）伴随塑性变形和能量吸收；

（2）工件的形状呈颈缩，弯曲和断面收缩。

（3）断面通常平行于较大切应力，并与主应力成45°角。

韧性断裂的发生通常与温度过高，压力过大，过度腐蚀减薄有关。

以上就是两常见的断裂失效形式了，希望看完本文可以帮助到大家，想了解更多内容欢迎关注北成锅炉官方网站，我们会定期为大家分享更多有用的文章，下期再见！