1、压力保养

 适用于生产备用锅炉或停运不超过一周的短检修时间的锅炉。

①停炉后，排净炉水，清除炉内水垢和炉渣，补充合格的软化水。

②定期用小火加热，或定期用相邻锅炉的蒸汽加热锅炉水。使锅炉内的锅炉水温度在夏季保持在环境温度+10℃，在冬季保持锅炉水不结冰和停机，所有排气阀、排水阀和排水阀，以防止漏水。

③定期给锅炉供水，保持锅炉内压力在0.05MPa~0.1MPa，防止空气进入汽包。

2、湿法保养

一般适用于停运时间不足1个月的锅炉检修。

①停炉后，按规定时间排净炉水，清除水垢、水渣和烟尘。

②关闭所有与运行中的锅炉全部隔离的人孔、手孔、阀门等。

③用合格的软化水配制碱性保护液，每吨锅炉水加氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸钠(NaCO3)20kg，或加磷酸钠(Na2PO3)20kg。

④用专用泵将配制好的碱性保养液注入锅炉。

⑤当保护液注满后，打开给水阀，向锅炉内注入合格的软化水，直到水从空气阀溢出，然后关闭空气阀和给水阀，打开专用泵循环使溶液混合均匀。

⑥在整个维修期间，应使用微火烘箱保持受热面外部干燥，定期开泵循环，使溶液浓度一致，并定期对溶液进行检测和检查。补充使溶液的pH值在10～12之间，以保证锅炉水的碱度。

⑦冬季采取相应的防冻措施。

三、干式保养

干法保养适用于较长的停机时间，一般在1个月以上，尤其适用于夏季停运的采暖热水锅炉。

①停炉后，将炉水排空，清除炉内受热面上的水垢、水渣和烟尘。

②关闭锅炉的给水管、给水管、排污管上的阀门，或用挡板堵住，与其他运行的锅炉全部隔离。

③打开人孔和手孔，让锅炉自然晾干。如果锅炉潮湿，用小火将锅炉本体、炉壁和烟道擦干。

④选择适量的干燥剂。常用的干燥剂有无水氯化钙 (CaCl2) 和生石灰 (CaO2)。 CaCl2按每立方米水量2kg定量放置，要求15mm颗粒；生石灰按每立方米水量3kg定量放置，需10mm，~30 毫米的肿块。

⑤锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉膛和锅筒内吸潮。干燥剂不得与锅炉的受热面直接接触。

⑥干燥剂放入锅炉后1个月内应每周定期检查受热面是否腐蚀，失效的干燥剂应及时更换，一个月后每半个月检查一次。

注意：保养方式的选择应根据燃气燃油锅炉的使用情况确定，不能盲目进行。如炉工无法完成，需咨询相关人员协助完成，以延长锅炉的使用时间。本期分享就到这里了，我们下期再见！