压力容器具有高温，高压，易燃，易爆，有毒，有害的特点，从事检查无疑是一种伴随危险并承担巨大责任的职业，要切实提高检查水平，实现检的出，检的准，消除隐患，做到所检设备零隐患，要深刻认识到尽管并非每一个隐患都会导致事故，但每一个隐患都是地雷，下面一起来了解一下它的缺陷及处理方法

压力容器的隐患主要包括以下三个方面：

一是，严酷的操作环境。例如，某些含氯的水介质会导致容器腐蚀，频繁启动也会引起容器疲劳腐蚀，容器的环境包含腐蚀性介质。

二是，操作员未经培训，没有证书的工作，滥用或引起事故。

三是，容器自身缺陷所引起的隐患，尽管在检查工作中会容器本身，自身的缺陷是检查的重点，但同时，必须考虑三个隐患，以避免任何隐患。

通常，压力容器的缺陷可分为三类：

一、设计缺陷。

包括容器的不合理结构，例如需要设置防冲洗挡板，没有充分考虑与介质的相容性，以及工艺设计缺陷，导致压力和温度不稳定，温度过高，压力过大，介质回流等。尽管此类问题通常很少见，并且对专业知识不强的检查员很难发现，但他们必须通过认真的数据审查，如质量证明书，运行记录等，现场检查发现了这些隐患。

二、制造缺陷

1、主体材料缺陷，包括夹层，夹杂物等。

2、制造过程中的焊接缺陷。

（1）裂纹：①基座上的裂纹容器壁的材料；②受影响区域的热裂缝； ③焊接区出现裂纹。 

（2）焊接缺陷：①不熔合；②渗透不彻底；③夹渣；④孔隙率；⑤咬边；⑥焊接；⑦烧透；⑧ 弧形火山口；⑨焊缝形状和尺寸不符合要求。

3、使用过程中产生的缺陷，例如材料变质，腐蚀，破裂，变薄等，未按时检查和验证附件。

同时，了解清楚关于压力容器的缺陷及处理方法，还有必要了解各种缺陷的检查方法，危险发生的可能性和位置。以上就是今天要分享的所有内容了，感谢大家的关注和支持，下期再见！