压力容器具有高温，高压，易燃，易爆，有毒，有害的特片，从事检验人员无疑是一种伴随危险并承担巨大责任的职业。要切实提高检验水平，做到检验准确，消除隐患，并在检查的设备中实现零隐患。认识到虽然并非每个隐患都会引起事故，但每个隐患都是地雷，如果不小心，就会被压垮。

压力容器的隐患主要包括以下三个方面：

第一是，严酷的操作环境。例如，某些含氯的水介质会导致容器腐蚀，压力容器的频繁启动也会引起压力容器的疲劳腐蚀。容器的环境包含腐蚀性介质。

第二是，压力容器操作员未经培训，没有证书的工作，滥用或引起事故。

第三是，容器本身的缺陷所引起的隐患，尽管我们将在检查工作中检查压力容器本身。缺陷是检查的重点，但同时，必须考虑三个隐患，以避免任何隐患。

通常，压力容器的缺陷可分为三类：

第一是，设计缺陷，包括容器的不合理结构，例如需要设置防撞挡板，没有充分考虑与介质的相容性，以及工艺设计缺陷，导致压力和温度不稳定，超温和超压，介质回流等。虽然这种类型的问题通常很少见，但是如果没有很强的专业知识的检查人员很难发现，但是必须仔细检查。如质量证明书，运行记录等，现场检查发现了这些隐患。

第二是，压力容器制造过程中的缺陷，第一点，主体材料缺陷，包括夹层，夹杂物等；第二点，制造过程中的焊接缺陷，1、裂纹：（1）基座上的裂纹容器壁的材料； （2）灾区热裂； （3）焊接区出现裂纹。 2、焊接缺陷：（1）不熔合； （2）不完全渗透； （3）夹渣； （4）孔隙率； （5）咬边； （6）焊接； （7）烧透； （8）弧形火山口； （9）焊缝形状和尺寸不符合要求。第三点，使用过程中产生的缺陷，例如材料变质，腐蚀，破裂，变薄等，并且未按时检查和验证附件。同时，有必要了解各种缺陷的检查方法，危险发生的可能性和位置。

以上就是关于压力容器的缺陷及处理方法了，希望能帮助更多的人了解并预防，在此北成希望所以高危行业从业人员，都能平平安安，感谢大家的关注和支持，下期再见！