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锅炉结垢的成因及危害
- 2020-06-04-
锅炉结垢是维护和修理中应关注的问题,因为结垢不仅威胁锅炉的安全运行,而且大大增加了锅炉维护和修理的成本并缩短了锅炉的使用寿命。对于结垢问题,要深入分析原因,及时采取有效的预防措施,为安装维修的安全,节能和经济运行提供有力保障。下面一起往下看吧。

1、结垢的原因

(1)碳酸盐和硫酸盐垢

形成碳酸盐和硫酸盐垢的原因是锅炉给水中有钙盐和镁盐。碳酸盐和硫酸盐的溶解度随温度升高而降低,水垢会在一定程度上沉淀。碳酸盐水垢通常在加热强度较低的地方形成。硫酸盐垢通常在高温下沉淀,并经常在强烈加热的加热表面上发生。它们在锅炉水冷壁管和对流管束中非常常见。共同。

(2)硅酸盐垢

硅酸盐垢的化学成分主要是铝和铁的硅酸盐化合物,其化学结构相对复杂。这种规模的规模硬,导热性很差,因此危害大。

(3)氧化铁皮

氧化铁垢的主要成分是铁化合物。在锅炉正常运行条件下,水中的氧气含量非常低,不会对锅炉造成氧气腐蚀。但是,如果水中溶解氧的含量增加,则可能会导致金属表面的氧腐蚀,并使氧化铁产物溶解在锅炉水中,并且在高温的作用下,氧化铁水垢会逐渐形成。

结垢对锅炉的安全和经济运行是非常有害的,由于其隐蔽的特性,很容易被忽略,但结垢引起的锅炉安全事故占很大比例。只有了解结垢的原因,找到解决办法,并采取适当的措施避免结垢的形成,才能从根本上确保锅炉的安全经济运行。

2、结垢的危害

(1)影响传热效果。由于水垢的导热率仅为钢的十分之一,因此在锅炉受热面上形成水垢不可避免地会降低传热效率。估计锅炉的受热面上的水垢厚度每增加1mm,传热效率就会降低5%以上。

(2)影响安全操作。锅炉的加热表面的温度通常比锅炉水的温度高约六至十度。但是,水垢的存在会增加受热面的温度,金属会过热并产生蠕变,这会导致金属鼓甚至爆炸,严重影响锅炉的安全运行。

(3)增加空气污染。锅炉受热面的结垢将不可避免地导致热效率降低。为了确保锅炉输出功率,必须增加燃油量。燃料(尤其是煤)数量的增加将增加空气污染并影响空气质量。

(4)中断水循环。受热面内的结垢,特别是水冷壁管和对流管,会影响锅炉的正常水蒸气循环,造成循环阻塞并破坏正常的水循环。

以上就是为大家分享的关于锅炉结垢的成因及危害,希望可以帮助到大家,感谢大家的关注和支持,下期见吧!

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